Xô sàng lọc và nghiền than

1. Cấu trúc có thể thích ứng với nhiều{1}}kịch bản

Khả năng tương thích của thiết bị: Có thể được lắp linh hoạt trên các thiết bị kỹ thuật phổ thông như máy xúc, máy xúc mà không cần thêm hệ thống điện. Nó trực tiếp tái sử dụng nguồn năng lượng thủy lực chính, thích ứng với nhu cầu thiết bị vận hành đa dạng của các mỏ than.

Thiết kế chức năng mô-đun: Tích hợp sàng lọc, nghiền và trộn làm chức năng cốt lõi. Thông qua các khe hở màn hình có thể điều chỉnh và cấu trúc con lăn có răng nghiền, nó đạt được hoạt động tích hợp giữa phân loại than cục (0,5 mm-300 mm) và nghiền than hạt siêu lớn.

Cấu hình vật liệu bền: Sử dụng kết hợp các tấm sàng bằng thép và polyurethane{0}}có khả năng chống mài mòn cao, được tối ưu hóa cho đặc tính mài mòn và độ ẩm cao của than (chịu được độ ẩm 21%), giảm nguy cơ tắc nghẽn màn hình và mài mòn thiết bị.

2. Hệ thống điều khiển thông minh

Khả năng điều chỉnh tham số: Hỗ trợ điều chỉnh chính xác góc màn hình (15 độ -25 độ), tần số rung (750-1500 vòng/phút) và biên độ (4-12mm). Các thông số tách được tối ưu hóa cho các loại than khác nhau như than antraxit và than non, đảm bảo hiệu suất sàng lọc ổn định trên 92%.

Cơ chế bảo vệ an toàn: Có hệ thống-"rút cân bằng tích hợp lò xo thủy lực". Nó tự động rút lại và đặt lại khi gặp các vật liệu không thể nghiền nát như gangue, ngăn ngừa kẹt và hư hỏng thiết bị, đồng thời cải thiện độ tin cậy khi hoạt động liên tục.

1. Ưu điểm về hiệu quả và độ chính xác:

Công suất xử lý thông lượng cao: Một đơn vị có thể xử lý 320-680 tấn mỗi giờ, tăng 40% so với máy sàng trommel truyền thống, phù hợp với nhu cầu sản xuất liên tục của các mỏ than lớn trên 500 tph. Tỷ lệ nghiền quá thấp: Sử dụng công nghệ nghiền chọn lọc, chỉ những hạt than quá khổ mới được tách ngay lập tức, trong khi những hạt than đủ tiêu chuẩn được sàng lọc trực tiếp, giảm 35% sản lượng bột mịn và cải thiện việc sử dụng than.

Phân loại chính xác: Sử dụng chế độ rung chuyển động kép (rung tuyến tính + elip), đạt được độ chính xác phân tách trên 95%, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của nồi hơi tầng sôi tuần hoàn dành cho cỡ hạt than (6-50 mm).

2. Giá trị kinh tế và môi trường:

Giảm chi phí và cải thiện hiệu quả đáng kể: So với sự kết hợp truyền thống giữa thiết bị nghiền và sàng lọc, chi phí đầu tư giảm 40%, yêu cầu lao động giảm 60% và mức tiêu thụ năng lượng chỉ 1,2 kW·h/t, thấp hơn 30% so với mức trung bình của ngành.

Chi phí bảo trì có thể kiểm soát: Thiết kế màn hình mô-đun cho phép thay thế nhanh chóng trong vòng 45 phút (ngắn hơn 87,5% so với tiêu chuẩn ngành), kéo dài tuổi thọ sử dụng của các bộ phận dễ bị tổn thương lên 18 tháng, giảm 22% chi phí bảo trì hàng năm và rút ngắn thời gian hoàn vốn đầu tư xuống còn 14-17 tháng.

Đặc tính vận hành-cacbon thấp: Tiếng ồn khi vận hành được kiểm soát dưới 75dB, giảm lượng bụi phát tán và khí thải của thiết bị, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất xanh cho các mỏ than.

3. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng

Khả năng thích ứng trang web mạnh mẽ: Không cần nền tảng lắp đặt cố định; nó có thể hoạt động trong nhiều tình huống như mặt khai thác dưới lòng đất và nhà máy rửa than bề mặt, đặc biệt phù hợp với nhu cầu xử lý phi tập trung của các mỏ than cỡ nhỏ và vừa.

Khả năng tương thích đa{0}}điều kiện: Nó có thể tách khô than cục và bột than, đồng thời cũng có thể tham gia sàng lọc ướt như một phần của máy rửa than. Nó cũng tương thích với các quy trình phụ trợ như khử nước nhớt than và thu hồi chất thải.

1. Xử lý mặt trước mỏ than-

Phân loại và sàng lọc than thô: Than thô được phân loại trực tiếp theo cỡ hạt tại hiện trường khai thác. Than cục đạt tiêu chuẩn được vận chuyển trực tiếp đến bãi chứa than, còn than cỡ lớn được nghiền tại-tại chỗ trước khi sàng lọc, giúp giảm chi phí vận chuyển không hiệu quả.

2. Xử lý và tái chế bùn than: Đối với bùn than có độ ẩm cao-được sản xuất bởi các nhà máy rửa than, việc tách chất lỏng-rắn được thực hiện thông qua sàng lọc rung tần số-cao. Bột than thu hồi có độ ẩm giảm xuống dưới 15%, có thể trộn trực tiếp thành than thương phẩm để bán.

3. Tiền xử lý than

Chuẩn bị than cho nhà máy điện: Dịch vụ sàng lọc và nghiền theo yêu cầu được cung cấp cho nồi hơi tầng sôi tuần hoàn để đảm bảo kích thước hạt than đồng đều, giảm phát thải bụi lò hơi và tiêu thụ năng lượng. Sau khi ứng dụng vào một dự án, mức sử dụng than đã tăng 17%.

Làm sạch nguyên liệu thô bằng hóa chất than: Phân loại chính xác than để khí hóa sẽ loại bỏ tạp chất bột mịn và gangue, cải thiện độ tinh khiết của nguyên liệu thô và giảm nguy cơ xỉ trong lò khí hóa.

4. Lĩnh vực bảo vệ môi trường và tái chế

Tách than Gangue: Gangue được sàng lọc và loại bỏ đồng thời trong quá trình khai thác than, giảm tải cho các quá trình rửa và làm giàu tiếp theo. Gangue riêng biệt có thể được sử dụng trực tiếp để lấp nền đường, thực hiện việc sử dụng tài nguyên chất thải rắn.

Xử lý đất bị ô nhiễm: Trong các dự án xử lý bãi thải than đá, hỗn hợp đất bị ô nhiễm và than đá được sàng lọc và nghiền nát để tách và xử lý đất và các chất ô nhiễm.

Công ty TNHH Máy xây dựng An Huy Motek là nhà sản xuất hàng đầu tại Trung Quốc về phụ tùng máy xây dựng, được thành lập vào năm 2014.

Motek luôn chú trọng đến công tác nghiên cứu và phát triển sản phẩm, không ngừng sản xuất các sản phẩm mới phù hợp với nhu cầu thị trường nhằm nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

Bạn có thể tùy chỉnh sản phẩm theo yêu cầu của chúng tôi?

Có, chúng tôi có đội ngũ R&D chuyên nghiệp có thể tùy chỉnh sản phẩm để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.

Bạn sử dụng vật liệu gì để sản xuất?

Chúng tôi chủ yếu sử dụng các nguyên liệu hàng đầu để sản xuất, có nguồn gốc từ các nhà cung cấp đáng tin cậy để đảm bảo chất lượng.

Chú phổ biến: xô sàng lọc và nghiền than, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sàng lọc than Trung Quốc